P & X 시리즈 태양 시뮬레이션 램프는 구조적 안정성을 통해 광장의 정확성을 어떻게 보장합니까?

태양 광, 광 촉매 및 광전자 반응 장치를 테스트하기위한 주요 장치로서, 태양 시뮬레이션 램프의 핵심 기능은 태양 스펙트럼을 재현하고 안정적인 가벼운 지점을 출력하는 것입니다. 그러나 전통적인 광원 시스템은 종종 기계적 진동 (예 : 장비 취급, 실험실 테이블 진동) 또는 온도 변화 (예 : 주변 온도 상승, 광원 가열)로 인해 광학 성분이 변하는 경우가 많으며, 이는 가벼운 스팟 왜곡 및 균일 성 감소와 같은 문제를 유발합니다. P & X 시리즈는 리플렉터와 렌즈의 통합 고정 설계를 통해이 산업 통증 지점을 뿌리에서 해결하여 고정밀 광학 테스트를위한 안정적인 보장을 제공합니다.

통합 고정 설계의 핵심 장점
P & X 시리즈는 항공 등급 알루미늄 합금을 고정 브래킷의 주요 재료로 사용합니다. 젊은 모듈러스 (강성)는 일반 알루미늄 합금보다 40% 높으며, 이는 기계적 진동으로 인한 변형에 효과적으로 저항 할 수 있습니다. 동시에, 브래킷의 표면은 열 팽창 계수 (CTE)가 낮은 세라믹 코팅으로 코팅되어 전체 CTE 값이 2.5 × 10/℃ 내에서 제어되며, 이는 광학 유리 (7 × 10 ℃)의 CTE보다 훨씬 낮으며, 이는 온도 변화에 의해 발생한다.

렌즈와 반사기의 고정 고리는 기존 스테인레스 스틸보다 강도와 강성이 더 우수한 티타늄 합금으로 만들어지며 정밀 처리를 통해 광학 요소와의 접촉 표면의 평평성은 ≤0.01mm임을 보장하여 조립 응력으로 인한 광학 편차를 피합니다.

고정 브래킷은 트러스 구조를 채택하고 주요 노드의 응력 분포는 유한 요소 분석 (FEA)을 통해 최적화되어 전체 강성을 30%증가시킵니다. 진동 테스트에서 구조는 10g 가속도의 영향을 견딜 수 있으며 광학 요소의 변위는 ≤0.02mm이며, 이는 산업 표준 0.1mm보다 훨씬 높습니다.

또한 브래킷과 광학 요소 사이의 연결은 "3 점 플로팅 지지대"설계를 채택하여 열 팽창 및 수축 중에 요소가 특정 방향으로 약간 움직일 수있게하면서 탄성 예방을 통해 위치 정확도를 유지합니다. 이 설계는 엄격한 연결로 인한 스트레스 농도를 피할뿐만 아니라 장기 사용에서 안정성을 보장합니다.

광원의 열 발생은 온도 변화를 일으키는 주요 요인입니다. P & X 시리즈는 광원 뒷면에 높은 열전도도 그래 핀 방열판을 통합하고 순환 수냉 시스템과 협력하여 ± 1 ° C 내의 광원의 온도 변동을 제어합니다. 동시에, 브래킷의 내부에는 에어로겔 단열재가 채워져 광학 요소로의 열 전도를 차단하여 렌즈 및 반사기의 온도 구배가 ≤0.5 ° C/cm입니다.

열 변형을 추가로 보상하기 위해, 브래킷은 바이메탈 보상 구조를 채택합니다. 온도가 상승하면 보상 시트는 열 팽창으로 인한 치수 변화를 상쇄하기 위해 고정 링의 간격을 자동으로 조정합니다. 실험에 따르면이 기술은 광학 요소의 오프셋을 60%줄일 수 있습니다.

기술 구현 경로 : 설계에서 검증까지의 전체 프로세스 제어
렌즈 및 반사기의 고정 고리는 표면 거칠기 Ra≤0.4μm의 CNC 가공 센터 (CNC)에 의해 제조되며, 광학 요소와의 접촉 표면에 미세한 변형이 없도록합니다. 어셈블리 과정에서 레이저 간섭계는 구성 요소의 평평성과 평행을 실시간으로 모니터링하고 편차가 0.005mm를 초과 할 때 자동으로 경보합니다.

통합 고정 브래킷의 어셈블리는 모듈 식 디자인을 채택하고 각 구성 요소는 고정식 포지셔닝 핀 및 볼트로 연결되며 어셈블리 오류는 ≤0.02mm입니다. 어셈블리가 완료된 후, 구조적 안정성이 설계 요구 사항을 충족하도록하기 위해 24 시간 노화 테스트가 수행됩니다.

구조적 안정성을 확인하기 위해 P & X 시리즈는 여러 가지 엄격한 테스트를 통과했습니다.
진동 테스트 : 운송 중 진동 환경을 시뮬레이션하고 주파수 범위는 5-200Hz, 가속도는 10G이며 1 시간 동안 지속됩니다. 광학 요소의 오프셋은 ≤0.02mm입니다.
온도주기 테스트 : -40 ℃에서 80 ℃로 극한의 온도 사이클, 각 사이클은 24 시간, 총 10 사이클이며, 균일 성이 ≤2%변한다.
습식 열 테스트 : 85 ℃/85%RH의 환경에서 1000 시간, 광학 성분의 부식 또는 오프셋 없음.

P & X 시리즈의 스팟 균일 성은 고해상도 CCD 카메라 및 스팟 분석 소프트웨어에 의해 정량적으로 평가됩니다. 실험에 따르면 표준 작업 거리 (500mm)에서 지점의 각 지점에서의 강도 차이는 ≤5%이며, 1000 시간의 연속 작동 후 균일 성 변화는 ≤1%이며 산업 표준 10%를 훨씬 초과합니다.

산업 가치 및 응용 시나리오
태양 전지 효율 테스트에서, 지점의 균일 성은 I-V 곡선의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. P & X 시리즈의 스팟 안정성은 효율 테스트 오류를 ​​± 0.5%로 줄여서 재료 연구 개발 및 프로세스 최적화에 신뢰할 수있는 기초를 제공 할 수 있습니다.

광분해 실험은 조명 조건에 매우 민감합니다. P & X 시리즈의 구조적 안정성은 실험 결과의 반복성을 보장하고 광원 오프셋으로 인한 오류를 피하며 광촉매의 성능 평가를위한 안정적인 플랫폼을 제공합니다.

비접촉 표면 결함 검출에서 P & X 시리즈 Sun Simulator Light 결함 식별의 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 태양 광 모듈의 EL 탐지에서, 제품 품질 관리를 돕기 위해 미크론 수준의 균열을 명확하게 구별 할 수 있습니다.